江苏塑胶-橡皮布的使用和保管

1. 根据机型、印件要求合理地选用橡皮布。例如，弹性差的橡皮布不适合高速机及大面积网点图文印刷，否则将严重降低印刷质量和印版耐印力。在橡皮布的保管过程中，应切忌接触油、酸碱、盐等物品;不要使它受到压挤，以免弄破橡皮布和破坏它的弹性。橡皮布不怕光和热及潮湿的空气，这些介质都会使橡皮布表面发黏、结皮、干裂、硬化以及使布层霉烂等。 没有好的橡皮布，即使滚筒道调整正确，不可能达到理想压力。胶印工艺提倡使用的理想压力不但对产品质量提供了保证，而且对延长橡皮布的使用寿命，减少蠕变也有重要意义，因此，必须尽力做到。
2. 新橡皮布表面有一层光滑的防氧化膜，这层膜在使用时必须用浮石粉，为减少橡皮布应力松弛现象的明显出现，调换新橡皮布时应采用分次收紧，使其紧巾在滚筒表面，以防止产生印迹双印及变形。
3. 装新橡皮布时纵向(或标记线)和滚筒轴线垂直。认真做好裁切工作，拖梢和叼口的剪切线一定要平行，在保存从机器上拆下来的橡皮布时，必须先用洗涤剂或汽油洗干净上面的墨迹和油污，然后用5%碱溶液洗涤，以便使渗入橡皮表面的油料皂化，再用清水洗去皂化物并擦干，最后扑以滑石粉。
4. 橡皮布的长度尺寸应小于滚枕尺寸，下面的垫衬(如毡呢、硬垫纸张等)必须比橡皮布窄一些。这样，当橡皮布绷紧后，橡皮布左右两边就紧紧地抽紧在机器的滚筒面上，可以防止印刷过程中的杂质、油洗涤剂、水等物品钻入里边而引起橡皮布脱层起泡等。各印刷厂家的管理、技术人员应简要了解橡皮布和胶辊的制造工艺流程、外观质量标准。这样，在购买或验收时就能判断优劣，不合格的产品不要购买。这对保证胶印印品质量，促进提高橡皮布的胶辊的合格率也有很大益处。
5. 在日常生产中清洗橡皮布一定要认真，不要让油墨残留在橡皮布表层毛孔，否则，日久氧化结膜、干固，使其表面光滑，降低吸墨能力，直接影响到产品质量的提高，橡皮布停用时撤除张力，是延长高弹性的有效方法，因此，建议采用两张橡皮布换用的法。